二、生产原料
轻质墙板的胶凝材料有三类:水泥、石膏、氯化镁和氧化镁。可用作填充的材料很多,如粉煤灰、煤渣、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等,生产企业可根据当地的资源,因地制宜的选择。
目前市场上推广和使用的墙板主要有三种:
1、GRC轻质墙板:以快硬水泥做胶凝材料,加入粉煤灰、珍珠岩、玻璃纤维网格布和少量的化学助剂,经过搅拌、灌注成型。
2、菱镁墙板:它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料,加入粉煤灰、锯末、秸秆、玻钎网格布和少量的化学助剂,通过搅拌、灌注成型。
3、石膏墙板:以石膏粉为胶凝材料,加入粉煤灰、轻质材料、玻纤网格布和少量的化学助剂,经过搅拌、灌注成型。
上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当,相比之下GRC轻质墙板的成本略低。
上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下,利用石膏为原料产量高,可以15分钟脱模,快硬水泥需1.5小时,氯化镁和氧化镁需3个小时。
三、生产设备
生产墙板的设备主要有三种:
1、手工模具生产。即在水泥平台上镶嵌金属或木质模具,将材料浇注刮平。此法投资小,但是占地面积大,误差大,成品规格参差不一。
2、立式成型设备。该设备占地面积小(设备安装有500—600平方米厂房即可);节省人力(2—3个人即可操作);一机多用(可生产GRC轻质墙板,FGC轻质墙板,
石膏墙板、夹心墙板等);精度高(墙板误差可控制在2毫米之内)。
3、地模成型设备。利用该设备生产墙板,需投资修建若干面积的水泥地面,场地长度决定产品长度,场地面积决定生产量。该设备的优点是产量高,缺点是水泥地面的平整度直接影响产品精度,由于人力很难修建水平地面,致使生产出的墙板不标准,
份量重(70—80公斤/㎡),产品单一(仅能生产水泥空心板)。
四、认识误区
目前市场上的轻质墙板生产设备除进口的流水线装备外,本土生产的设备技术含量和自动化程度并不高,大都是半人工半机械化生产,技术配方也并不神秘。有些设备生产厂家无中生有,夸大其辞,妄称引进国外技术,与什么科研院所、大学院校合作,还杜撰出纳米技术配方,把生产的品种多样化,把设备的功能扩大化,把墙板设备的描述复杂化,这都是背离客观事实、不负责任、误导投资人的做法。望拟投资轻质墙板的客户多考察,多比较,注重设备的性价比和服务质量,不要偏听偏信。说白了,这仅仅是一种生产水泥制品的工具而已。
至于哪一种生产设备和生产方式更适合您,一是根据当地的资源,二是根据当地的市场来定。